6月28日上午，2023年推進長三角高質(zhì)量一體化發(fā)展工會工作聯(lián)席會議在上海召開，40人被命名為首屆“長三角大工匠”。安徽共10人獲評，其中海螺川崎裝備制造公司汪芳青入選。
去年10月，選樹活動組委會正式啟動首屆“長三角大工匠”選樹命名活動，推薦人選應具備技藝水平高、領(lǐng)軍作用強、作出貢獻大等條件，獲得省部級及以上榮譽者優(yōu)先。同時，重點關(guān)注集成電路、生物醫(yī)藥、人工智能、新能源和智能網(wǎng)聯(lián)汽車、物聯(lián)網(wǎng)、航空航天、新型顯示、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進制造業(yè)，以及電子信息、紡織機械、石油化工等傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。
焊花閃耀映匠心
他變換各種姿勢，或鉆進狹窄的管道，或躺在地上，或站在高處。焊接的火花濺在他臉上，掉進袖口、領(lǐng)口里……近20年來，安徽海螺川崎裝備制造有限公司鉚焊工汪芳青扎根崗位，精益求精，被評為蕪湖市技術(shù)狀元、安徽省勞動模范。
始于興趣 熱愛成就全能焊匠
黑黑的臉龐，瘦小的身板，坐在會議室的沙發(fā)椅上，汪芳青顯得沉默寡言，渾身不自在。可是一走進車間，拿起焊槍，他的眼里立刻就有了光。
在安徽海螺川崎裝備制造有限公司生產(chǎn)車間，一個即將出口到菲律賓的水泥預熱器部件剛剛被焊接成型。仔細看去，焊縫紋路絲滑、平整美觀，鋼板連接處嚴絲合縫，沒有一個氣孔、一處裂紋。汪芳青伏在機器上細細檢查、清理打磨，力求讓自己的作品更完美一些。
這樣一個預熱器部件，完成焊接要多少天？“一般來說，需要3天吧。”汪芳青的一位同事評估道。而汪芳青只用了2天不到的時間就獨立完成了。
從2008年來到海螺川崎裝備制造有限公司工作至今，汪芳青焊過的板材有萬塊以上，沒有一次返工。他經(jīng)手的焊接件，不僅內(nèi)部質(zhì)量牢靠，且外觀質(zhì)量永遠比別人焊得更精美。同事們都稱他焊的產(chǎn)品是“工藝品”。
問他的絕招是什么？他笑笑說：“哪有什么絕招，就是把一件普通的產(chǎn)品反復打磨、一再精細而已。”
2016年，蕪湖市舉辦焊工技能大賽，現(xiàn)場高手云集。賽場上，汪芳青展示了他對多種焊接技術(shù)的精熟掌握。一場比賽，汪芳青技驚四座，勇奪冠軍。同年，他被評為“蕪湖市技術(shù)狀元”。
為什么能脫穎而出？
“焊工易學難精，興趣是最好的老師。我工作之余喜歡鉆研各種焊接技術(shù)。”汪芳青說。
在海螺川崎裝備，優(yōu)秀的焊接工人有很多，但是論起對多種焊接技術(shù)的掌握和精通，汪芳青數(shù)頭一個。很難想到，今年剛過50歲的汪芳青，30多歲才開始正式學習焊接技術(shù)。“那時候沒有師傅手把手帶，我就自己去看老師傅們怎么做，再自己琢磨，也因為技術(shù)不精，被老師傅‘罵’過。”汪芳青說。
汪芳青回憶道：“剛開始學電焊的時候，鐵液與熔渣分不清。師傅著急說我。我就下功夫去學，最后用了兩個月的時間學會了，而很多人一般要半年甚至更長的時間。其實也沒啥好辦法，就死盯著它們看，漸漸發(fā)現(xiàn)鐵液的紅為鮮紅，順著焊條跑，熔渣的紅偏暗，逆著焊條跑。”
始于興趣，成于刻苦。為了練手穩(wěn)，汪芳青手拿五六斤重的焊槍一天10多個小時，連續(xù)6個月。為了焊好每一個焊口，在設(shè)備的不同位置，他變換各種姿勢，或鉆進狹窄的管道，或躺在地上，或站在高處……焊接的火花濺在臉上，掉進袖口、領(lǐng)口里。他卷起衣袖，胳膊上有深深淺淺數(shù)不清的斑點，都是飛濺的焊花留下的見證。
攻堅克難 鉆研追求極致工藝
在海螺川崎裝備廠房的一角，放置著4個長方形的鐵塊。汪芳青介紹，這是經(jīng)過他焊接的試塊，目前已經(jīng)通過了客戶所設(shè)置的探傷、沖擊、折彎等多個維度的嚴苛測試，將有助于公司承接接下來的項目。在2018年，也是通過幾個試塊的測試，海螺川崎裝備順利承接了安徽省首單出口海外的盾構(gòu)機螺旋輸送機制作項目。
2018年，長期從事高端裝備生產(chǎn)的海螺川崎裝備，接觸到了一個全新的業(yè)務(wù)——盾構(gòu)機，這也是安徽裝備制造業(yè)的首次嘗試。盾構(gòu)機是高端工程機械裝備，被廣泛用于市政管廊、地鐵、隧道等工程建設(shè)。其中，作為盾構(gòu)機重要部件的螺旋輸送機，因葉片呈螺旋狀，焊接難度較大，且葉片焊接要求達到焊縫一級標準。這是國內(nèi)最高的焊接標準，精度要求極高。
焊接工藝的水平，直接決定了盾構(gòu)機的品質(zhì)和安全。
面對艱巨的任務(wù)，汪芳青利用試塊,反復嘗試最佳焊接工藝和手法，仔細研究揣摩，每個電流強度都反復調(diào)整。“每一個部件有10塊樣板，對方拿去化驗，要通過X光探傷，內(nèi)部不能有一點瑕疵。測試結(jié)果顯示，我焊接的10塊都合格了。”汪芳青回憶道，在首批參與焊接測試的8個人中，他是唯一達標的焊工。
項目接手后，汪芳青毫無保留地將自己的焊接方法傳授給同事，一遍遍地講、手把手地教。隨后的4個月里，他帶領(lǐng)“徒弟們”起早貪黑，完成了整個設(shè)備的焊接制作，僅焊絲就使用了近1噸。2018年9月，盾構(gòu)機螺旋輸送機裝車發(fā)往海外，獲得了海外客戶的稱贊。
2019年底，海螺川崎裝備又承接了日本的盾構(gòu)機倉壁項目，該設(shè)備是蕪湖市當時最大的出口裝備。該設(shè)備因工作環(huán)境差，要求設(shè)備焊接的焊縫精度不能有絲毫瑕疵。汪芳青看圖紙時，發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)機倉壁的焊接難度遠超自己的想象，設(shè)備內(nèi)部空間狹小，焊接量大、焊接部位多，稍不注意就會出現(xiàn)焊接變形。
憑著多年經(jīng)驗，他敏銳地確定各種材質(zhì)標準所需的焊接電流、電壓，制作了反變形支撐裝置，還嘗試以斷焊代替連續(xù)焊的焊接方法……經(jīng)過不懈的嘗試和努力，終于圓滿完成任務(wù)。汪芳青也因此成為公司盾構(gòu)機艙壁焊接項目第一人，完成的機件水平屢獲日本川崎重工專家稱贊。
這些年來，他帶領(lǐng)技術(shù)小組人員持續(xù)攻克了盾構(gòu)機制作過程中的一個個難關(guān)。2021年6月，海螺川崎裝備成功下線安徽省首臺本土制造出口盾構(gòu)機，標志著安徽重大裝備制造出口實現(xiàn)新的突破。“以前我們的盾構(gòu)機都從日本、德國進口。現(xiàn)在我們做的東西也能賣到國外去了。”汪芳青對此十分自豪。
榜樣力量 帶動團隊爭創(chuàng)一流
“汪師傅是全省的勞模，獲得了很多榮譽，但從來沒有架子，干活從不挑三揀四，讓做什么就會做到最好，沒有一絲怨言。”同事陳紀維說。
不僅如此，汪芳青還會“聽聲診脈，驗光斷病”。同事李勤會說，汪芳青從工友身邊走過的時候，會根據(jù)焊接的“嘩嘩”聲和電弧光的閃爍判斷操作是否正常。如果看到有操作不當?shù)模倳嵝牡厍叭ブ笇Вv解工藝，糾正誤差。
汪芳青還總結(jié)了焊接“四步法”：第一步為“看”，即了解板材是否變形、需要校正，仔細觀察焊接坡口，是否有雜質(zhì)；第二步為“選”，根據(jù)板材的材質(zhì)和厚度，選擇電流、電壓；第三步為“磨”，即打磨坡口，一般厚度超過10mm的板材就需要通過手工或機械打磨坡口，否則強度不夠；第四步為“焊”，即學習并熟練運用多種焊接方式。
“看選磨焊”，短小精悍的四個字，是汪芳青近20年工作經(jīng)驗的“獨門總結(jié)”，讓初學者有章可循、盡快入門，也能讓熟練工快速理清思路、提高技藝。
汪芳青積極響應公司開展的“青年崗位練兵”活動，全身心投入“傳、幫、帶”工作，接連培養(yǎng)了多名技能達到一級焊接標準的人員。其中4名徒弟先后在蕪湖市焊工技能大賽中分獲二、三等獎。
“汪芳青常常在休息時間為大家做培訓，為大家釋疑答惑。”鉚焊工段副工段長陶月林說。“汪師傅榮獲安徽省勞模稱號極大地鼓勵了同事們，讓我們覺得只要踏實努力，用匠心打磨自己的技術(shù)，都能在一線創(chuàng)新、一線成才，都有機會被評為勞動模范。”陳紀維說。
文章轉(zhuǎn)載于“安徽國資”官方微信公眾號，原標題：《首屆“長三角大工匠”揭曉！省屬企業(yè)這名工匠入選》
