作者：楊亞楠 馮浩
發布時間：2019-12-13
瀏覽次數：
水泥，是現代化建設中不可或缺的原材料。一座座高樓拔地而起，一架架大橋跨江而建，城市中林立的高架橋、立交橋等基礎交通建設也離不開水泥的參與。但與之相對的，在人們的印象里，水泥就代表著重工業，就代表著環境污染，，這也是很多制造型企業，尤其是重工業制造企業面臨的最大挑戰。
近日，作為“制造業高質量發展”網絡主題活動中的一員，記者走進了位于安徽蕪湖的海螺集團有限責任公司。據了解，海螺集團作為一家行業頂尖的建材企業集團，將環保視作企業發展的“生命線”、跨越趕超的“生態線”，堅守環境就是效益的理念，將傳統工業打造為生態友好型、資源節約型企業，走出了一條高質量發展之路。
01 綠色發展是企業發展的“生命線”
“今年，我們進了世界500強，主業水泥要做到生產量和銷量世界最大，這是我們的核心，我們要堅守主業，在主業上創新，在主業上提高，在主業上發展。”海螺集團黨委書記、董事長高登榜對記者說，海螺目標是不僅既要為城市發展提供優良的產品，也要把產生的排放降到最低。
海螺就是這么做的。
從一個小小的水泥廠到今天的世界五百強，海螺集團有著自己綠色發展的“獨門秘籍”。 我國第一條日產5000噸新型干法水泥熟料國產化示范線，第一條日產10000噸新型干法線，第一個千萬噸級熟料生產基地，第一套水泥純低溫余熱發電機組，第一套利用水泥窯協同處置城市生活垃圾系統，第一個水泥窯二氧化碳捕集純化項目，第一個全流程智能化水泥工廠……在高登榜看來，“綠色發展”就是集團成長的核心，堅持“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，使海螺集團最終成為了水泥行業的領頭羊，也擔任了產業結構調整和節能減排的排頭兵。
2017年，海螺投資5500余萬元在白馬山水泥廠建設5萬噸級二氧化碳捕集純化示范項目（以下簡稱CCS），白馬山水泥廠副廠長劉宏偉告訴記者，這個項目開啟了工業捕捉二氧化碳之先河，通過水洗、脫硫、吸收劑吸取、壓縮精制等一系列流程，可同時生產99.9%工業級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產品，在“綠色生產”的同時，真正地實現“變廢為寶”。
“我們已經做到基本收支平衡，目前還是以社會效益為主，對推進我國乃至世界水泥工業節能減排有示范作用。”在記者問到收支情況時，劉宏偉這樣回答。
白馬山水泥廠“二氧化碳捕集純化示范項目”
02智能化和信息化帶來高質量發展
“通過數字化改造，工作人員可以通過我們面前的大屏控制監測生產的每個流程，還能隨時下達指令。”蕪湖海螺水泥有限公司礦山分廠廠長殷亮子一邊向記者介紹海螺全流程智能化水泥生產示范線的具體情況，一邊打開了系統里的實時監控功能，只見一輛輛運輸車整齊有序地行駛在礦山中，“這只是系統的部分功能，目前已經實現了覆蓋礦山開采、熟料煅燒、水泥粉磨、余熱發電、質量控制、安全環保到產品發運各環節的全流程智能化。”殷亮子解釋道。
這是海螺集團于2018年7月在全椒海螺建成的世界首個全流程智能化水泥生產線，探索出了一條水泥行業未來轉型發展的創新之路。
礦山分廠廠長楊海艦向記者進一步介紹，“更讓我們有成就感的是，我們讓被破壞的礦山‘變綠’了，曾經粗放的開采方式讓礦山砂石嶙峋、滿目瘡痍，現在我們通過數字化礦山智能管理系統，搭建了礦山三維仿真、礦石在線監測、生產自動配礦和車輛智能調度平臺，實現礦山生產的可視化、數字化和智能化。系統上線后，礦產資源利用率達到100%，并實現了植被恢復與礦山開采的同步，綠色礦山建設水平進一步提升。”
高登榜表示，水泥行業作為傳統產業之一，當前，在各生產模塊上具備了一定的自動化基礎，但距離智能化、信息化的要求仍有巨大差距，應采用融合工藝機理的智能化和信息化技術，推動生產、管理和營銷模式從局部、粗放向全流程、精細化發展方向變革，破解資源、能源與環境的約束問題，實現向高質量發展道路的跨越。而全椒海螺全流程智能化水泥生產線，就是在這樣的變革理念下的嘗試。
智能化大屏控制監測系統
03發展“綠色”產業助力企業轉型升級
“最終，水泥行業一定要走向環保行業，我們把環保行業作為終極目標。”當高登榜在采訪中對記者說。
一家水泥生產企業如何能成為一家環保企業？帶著這樣的問題，記者來到了海螺旗下的海螺創業投資有限公司，在這里建設了行業第一個“利用水泥窯協同處置固廢示范項目”。“這個項目將水泥生產和固體廢棄物處理緊密結合，用焚燒固廢產生的熱能用作水泥生產，將焚燒過后的“殘渣”作為水泥的輔助主城部分，同時做到固廢的零排放處理和水泥的生產，做出了節能環保的新模式”，海創環保科技有限公司安全生產總助方磊向記者解釋了這個項目的運作原理。
位于蕪湖海螺的海螺利用水泥窯協同處置固廢危廢項目
據記者了解，利用水泥窯協同處置城市生活垃圾技術，目前已在全國20個省市自治區和海外成功推廣106個環保類項目，已建成36個利用水泥窯協同處理生活垃圾項目和固危廢處置項目，規劃項目全部建成后將形成年處理生活垃圾1062萬噸、固危廢443萬噸的處置規模。
據高登榜介紹，目前，海螺通過子公司，建設了一系列相關新型環保建材企業，大力發展綠色產業鏈。旗下的海螺型材科技股份有限公司通過不斷優化升級產品研發體系，發展節能環保新材料并且開發生產了多款新型節能綠色環保材料，第五代建筑模板、木塑節能附框和高節能性能門窗、零甲醛生態樹脂門等新產品；海螺新能源公司已建成9個光伏項目，2個儲能項目，光伏裝機總量99MW，儲能電站44MWh，光伏年均發電量1億度，儲能年均放電量2500萬度；海螺新材料公司已經成為水泥添加劑行業龍頭企業，為推進水泥行業節能降耗貢獻力量……不難看出，海螺正在通過延伸綠色產業鏈，不斷推進企業發展和行業變革，也為重工企業的轉型升級提供了新的可能性參考。