作者：暢帥帥
發布時間：2019-12-11
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“什么是高質量發展？對海螺集團來說，就是用最少的消耗、得到最多產值，并且把排放降到最低。”海螺集團黨委書記、董事長，中國水泥協會會長高登榜告訴中國網財經記者。
制造業高質量發展媒體行活動開啟安徽站，采訪團走進安徽海螺集團，探秘海螺集團如何從一家小水泥廠“逆襲”成為世界五百強企業。
小水泥廠“逆襲”成為世界五百強
1978年，一家水泥廠在皖南山區成立，它就是海螺集團的前身——寧國水泥廠。1996年，順應安徽省長江經濟帶開發開放的戰略部署，海螺集團宣告成立。
伴隨著改革開放的步伐，海螺集團也走出一條從無到有、從小到大的成長之路，先后建成了我國第一條日產5000噸新型干法水泥熟料國產化示范線，第一條日產10000噸新型干法線，第一套水泥純低溫余熱發電機組，第一套利用水泥窯協同處置城市生活垃圾系統，第一個水泥窯二氧化碳捕集純化項目，第一個全流程智能化水泥工廠......
到如今，海螺集團公司已成為我國最大的建材企業集團之一，控股經營海螺水泥和海螺型材兩家上市公司，下屬370多家子公司，分布在24個省市自治區以及20個國家和地區。經營產業涉及水泥制造、國際貿易、化學建材、節能環保新材料、工程建設、現代服務業等產業板塊。
高登榜告訴中國網財經記者，2019年海螺集團以284.99億美元的營業收入躋身世界500強第441位。預計到2019年底，海螺集團總資產將達2233億元人民幣，營業收入將達2200億元人民幣。
綠色化、智能化 中國首個無人駕駛礦車隊可期
“綠水青山就是金山銀山。”建材行業的環保問題一直是困擾企業的焦點和難點。
在本次高質量發展媒體行調研中，中國網財經記者深度體驗了海螺集團的綠色發展之道。采訪團第一站來到海螺集團位于蕪湖的白馬山水泥廠。大巴車駛入廠區大門，中國網財經記者看到，周邊綠樹成蔭，還有一個小湖，這里完全不像印象中灰撲撲的水泥廠，反而像一個郊外的莊園。
白馬山水泥廠副廠長劉宏偉告訴記者，2018年10月，世界首個年產5萬噸級“水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化示范項目(簡稱：CCS)”在這里建成。投資約5500余萬元，可同時生產99.9%工業級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產品。
“投資這么多，能掙錢嗎？”當中國網財經記者問到這樣的問題，劉宏偉說：“目前能達到不虧本，主要還是社會效益為主。CCS項目在世界水泥行業首開捕集工業二氧化碳之先河，對推進我國乃至世界水泥工業節能減排有示范作用。”
同時他也指出，目前白馬山水泥廠正在積極謀劃二氧化碳產品轉化，年產3000噸的干冰項目正在緊張建設中，建成后能夠大大提高二氧化碳產品附加值。
采訪團第二站來到位于安徽省繁昌縣的蕪湖海螺水泥公司，這里是世界上最大的千萬噸水泥熟料生產基地之一。據介紹，這里分三蕪湖海螺水泥有限公司礦山分廠副廠長殷亮子期共建成四條日產5000噸、兩條日產12000噸的水泥熟料生產線，目前熟料產能1500多萬噸，水泥470萬噸，骨料100萬噸，發電量6億度。
“工作人員可以通過大屏顯示的后天系統控制生產的每一個環節，甚至礦車。”該公司礦山分廠副廠長殷亮子告訴中國網財經記者，公司承載了智能化工廠、數字化智能礦山以及無人駕駛等一系列的創新示范項目。數字化智能礦山主要包括數字化采礦、礦山三維可視化、礦車調度、跨帶分析儀等五個系統，實現了礦山資源可視化、開采方案合理化、指標控制精細化。
礦車無人駕駛項目是采訪團最為感興趣的點，殷亮子告訴中國網財經記者，礦車無人化可實現實現24小時全天候的不間斷作業，大幅提高車輛運力與工藝生產線的生產效率、降低人員安全風險。
“目前公司正在對無人駕駛系統進行研究調試，預計2020年將正式實現運輸的無人駕駛。”殷亮子透露。
海螺成為“世界標準” 中國水泥行穩致遠
水泥行業是中國在世界工業領域最具發言權的行業之一，也是我國為數不多的能夠向外輸出成套裝備、設計、操作標準的行業，海螺集團眾多海外項目已成為當地的行業標準。
中國網財經記者了解到，在緬甸，日產5000噸水泥熟料生產線建成后就成為標桿。截至目前，海螺的產品和技術裝備已經出口到70多個國家和地區。
聚焦“一帶一路”，2014年11月18日，海螺集團海外投資建設的首個實體項目——印度尼西亞南加海螺首條日產3200噸水泥熟料生產線順利點火投運。
資料顯示，目前海螺集團在東南亞、歐洲、北美、非洲等地區擁有38家公司、41個項目、11個實體工廠，海外員工達3500多人，累計投資達115億元。上述41個項目建成投產后，年熟料產能達3270萬噸，水泥產能4075萬噸，型材產能4萬噸，塑鋼和鋁門窗各30萬平方米，產品和技術裝備出口到70多個國家和地區。
“參與‘一帶一路’建設，需要自身在產品、技術和品牌等領域擁有過硬本領。我們投資的2個項目將全部配備余熱發電設備，這在老撾的水泥企業中還是第一家。”瑯勃拉邦海螺水泥有限公司總經理王深成說。
王深成指出，海螺的水泥生產工藝管理處于世界領先水平，在垃圾處理、余熱發電等技術上擁有自主知識產權，“從某種程度上說，海螺已在老撾余熱發電裝備的標準制定上占據了制高點，這為中國標準‘走出去’提供了有益借鑒。”